1.來自歐洲的設計

2.低故障率 長壽命 低噪音

3.可選支持超過100步的溫度循環控制

4.可選支持溫度斜率控制要求

5.可選滿足IP防護54要求

6.可選風冷或者水冷冷卻方式

7.可選寬范圍的運行環境要求

8.符合歐洲標準的能耗以及環保要求

9.可選前瞻的工業4.0互聯功能，標配Rs232，網口，支持Modbus RTU 和Modbus TCP通訊協議，支持USB輸出導出導入

10.無觸屏運行

11.可選多級用戶管理

12.可選動態控溫控流量任務

13.多種接口配套方案可選

14. 高投入與多工序管理：半導體行業投入巨大，制造工序繁多。DHTChiller-SE 幫助客戶在每個環節進行嚴格的質量把控，提高產品良品率，確保收益。
15. 溫度穩定性與精準度：溫度是影響半導體產品質量的關鍵因素。DHTChiller-SE 提供高穩定性和高精準度的溫度控制，保障產品的穩定性和可靠性。
16. 全流程支持：DHTChiller-SE 循環冷卻器和水-水熱交換器支持半導體工藝的前端到后端整體流程，滿足不同環節的溫度需求。
17. 豐富的經驗與專業知識：擁有超過16年的溫度控制經驗和與知名主設備機臺直接配套的經驗，DHTChiller-SE 為客戶提供標準化和定制化的溫度控制產品，結合專業技術知識，確保滿足半導體工藝中的苛刻溫度要求。
18 全球化服務：DHTChiller-SE 提供全球化服務，確保在全球范圍內的半導體客戶都能獲得及時的技術支持和服務。

1. 硅片制造：提供穩定冷卻，確?；瘜W機械拋光（CMP）效果均勻，提高硅片質量。
2. 沉積：控制薄膜沉積過程中的溫度，避免質量不均。
3. 光刻：調節曝光過程中的溫度，防止光刻膠流動，提高光刻精度。
4. 刻蝕：穩定刻蝕環境，防止過熱導致的刻蝕不均。
5. 離子注入：冷卻離子注入過程中的熱量，確保離子分布均勻。
6. 清洗：控制清洗液溫度，提高清洗效果。
7. 電鍍：保持電鍍液溫度，確保鍍層均勻和結合力強。
8. 測試：提供恒定測試環境，確保測試數據準確。